機(jī)械加工的分類
今天我們給大家談?wù)剻C(jī)械加工的分類,機(jī)械加工的基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類:
設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
A、裝配基準(zhǔn):裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。
B、測量基準(zhǔn):用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn),稱為測量基準(zhǔn)。
C、定位基準(zhǔn):加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面,在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準(zhǔn)。在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
一、驗(yàn)收要求
1.外觀檢查
(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。
(2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。
2.數(shù)量驗(yàn)收
(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對。
(2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄,寫明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。
3.質(zhì)量驗(yàn)收
(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。
(2)在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝,安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。