CNC編程的注意事項(xiàng)以及數(shù)控加工工藝的簡(jiǎn)述

數(shù)控加工的內(nèi)容很多，包括很多方面，特別是在機(jī)械行業(yè)，經(jīng)常會(huì)用到這個(gè)詞。數(shù)控加工工藝包括哪些？CNC編程時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？這些都是這方面的問題，也是值得思考的問題，下面我們就來具體介紹。

CNC：是英文Computer numerical control的縮寫，意思為計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床，所謂CNC編程就是指對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程。

1.CNC編程的注意事項(xiàng)

(1)工件太高時(shí)應(yīng)分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進(jìn)行開粗后，應(yīng)再用小刀把余料清除掉。

(2)應(yīng)用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時(shí)間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應(yīng)用斜度刀加工。

(3)合理設(shè)置公差，使得加工精度與電腦計(jì)算時(shí)間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時(shí)間。

(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。

(5)刀具材料韌性好、硬度低適應(yīng)粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應(yīng)精加工。

2.數(shù)控加工工藝

(1)零件裝夾方法與夾具選擇

數(shù)控機(jī)床上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對(duì)工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。